Kalksandstein: der Baustoff
Kalksandstein ist ein qualitativ hochwertiges Baumaterial aus den Rohstoffen Sand und/oder Flugasche, Kalk und Wasser. Die Rohstoffe werden in einem Vormischer gemischt und danach in sogenannten Reaktoren über eine Zeit von 2 – 4 Stunden gelagert. In dieser Zeit findet das Ablöschen des Branntkalkes statt. Anschließend wird die Mischung nochmals in einem Doppelwellenmischer vermengt und über ein Transportband einer Hydraulischen Presse zugeführt. In der zweiseitig wirkenden Presse werden unter hohem Preßdruck Steine, Blöcke und Elemente hergestellt und anschließend mittels eines Setzgerätes automatisch auf Härtewagen gestapelt.
Die Härtewagen werden in Autoklaven transportiert, wo die Steine unter Dampfdruck von 16 bar und 208 ° Celsius ihre endgültige Festigkeit erlangen. Nach dem Härten werden die fertigen Steine entweder verpackt oder direkt verladen.
Die Vielfalt der angebotenen Formate und Festigkeiten mit der hohen Belastbarkeit, der guten Wärmedämmung sowie dem exzellenten Schallschutz sind die wesentlichen Vorteile des Kalksandsteines. Die Steine, Blöcke und Elemente können für Gebäude bis zu 20 Stockwerken ohne jegliche Rahmenbauweise genutzt werden.
Kalksandstein wird sowohl im Wohnungs- als auch im Industriebau erfolgreich eingesetzt für:
• Außenwände
• Innen- und Trennwände
• Brandmauern
• tragende und nichttragende Wände
Die Vorteile sind vielfältig:
• hohe Druckfestigkeit
• gute Schallschutzwerte
• große Produktvielfalt an Steinen, Blöcken und Elementen
• schnelle Bauweise und damit hohe Wirtschaftlichkeit
• geeignet für Innen- und Außenmauerwerk
• farbige Steine für Außenmauerwerk
• geringer Mörtelbedarf bei Steinen mit Nut und Feder
• hohe Feuerbeständigkeit
• leichte Handhabung
• geringe Toleranzen der Steinmaße
Vermauert wird Kalksandstein mit normalem Mörtel oder mit Dünnbettmörtel verklebt. Ein exaktes Zusammenfügen der Kalksandsteine wird durch Nut und Feder gewährleistet. Beim Verarbeiten von Blöcken und Elementen wird eine hohe Wandflächenleistung/Std. erreicht.